井中月图文分享

矿井提升容器及其附属装置

一、提升容器

提升容器是矿井提升系统用来装运提升物的工具,按照用途和结构的不同可分为箕斗、罐笼、箕斗罐笼(将箕斗与罐笼的功能进行合并后的一种新型矿井提升容器)、矿车、斜井人车和吊桶六种;按照使用场合的不同又有立井提升容器和斜井提升容器之分。

我国煤矿立井大都采用普通罐笼和底卸式箕斗,斜井大都采用斜井人车和串车提升。《煤矿安全规程》第三百八十条规定:立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒内作业或因其他原因,需使用普通箕斗或救急罐升降人员时,必须制定安全措施。下面主要介绍罐笼、箕斗、矿车。

(一)普通罐笼

普通罐笼为多用途的提升容器,它既可以提升煤炭和矸石,也可以升降人员、运送材料和设备。罐笼主要用于副井提升,也可用于小型矿井的主井提升。

罐笼按其所装矿车的名义装载量确定罐笼的吨位,分为1t、1。5t和3t罐笼。每种罐笼又有单层和多层之分。我国煤矿使用的罐笼主要是立井单绳普通罐笼和立井多绳罐笼、翻转罐笼和斜井用罐笼。

单绳普通罐笼主要由以下部分组成:

(1)主体部分。包括骨架、罐盖、罐底、侧板和轨道等。

(2)罐耳。用来使提升容器沿着井筒中的罐道稳定运行,减小容器的摆动量。

(3)连接装置。用以连接罐笼和提升钢丝绳。

(4)阻车器。用来防止罐笼里的矿车,在提放时跑出罐笼。

(5)防坠器。用来防止断绳时罐笼坠下。

多绳罐笼与单绳罐笼稍有不同,多绳罐笼自重较大,罐笼中留有添加配重的空间,不设防坠器,可连接多根钢丝绳并装设钢丝绳张力平衡装置。

(二)箕斗

箕斗是提升煤炭的专用提升容器。按井筒倾角类型,有立井箕斗与斜井箕斗之分。根据卸载方式的不同,分翻转式箕斗和底卸式箕斗。根据提升机的不同,又分单绳与多绳两个系列。箕斗由悬挂装置、斗箱和卸载闸门三部分组成。《煤矿安全规程》第三百八十二条规定:箕斗提升必须采用定重装载。

(三)矿车

矿车是用于斜井提升的提升容器,按结构和用途分为固定年厢式矿车、翻转车厢式矿车、底卸式矿车、人车和材料车等。它可提升煤炭、矸石,下放材料,升降人员和设备等。

矿车的基本部件是车厢、车架、轮对和连接器。连接器由牵引链、插销和插销座组成,是涉及重大安全问题的部件,因此,《煤矿安全规程》第四百一十二条和第四百一十四条规定:倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。因此,矿车连接器的插销,必须有防脱落装置。使用表明,锁圈式防脱落装置效果较好。

1.矿车连接装置必须每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。

倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。

斜井人车的连接装置,安全系数不小于13。

矿车的车梁、碰头和连接插销,安全系数不小于6。

各种保险链以及矿车的连接环、链和插销,批量生产时,必须做抽样拉断试验,不符合要求时不得使用。初次使用前和使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时,不得使用。

附属装置

(一)防坠器

1.防坠器的作用和结构

防坠器又称断绳保险器,是提升系统的安全装置之一。当提升钢丝绳或连接装置断裂时,防坠器能迅速、自动、准确地使罐笼平稳地支撑在罐道(或制动绳)上,防止坠井造成严重事故。所以,为保证生产和人员安全,《煤矿安全规程》第三百八十三条规定:升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗,必须装设可靠的防坠器。

防坠器主要由开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构4部分组成。当断绳发生时,开动机构动作,防坠器发生作用,通过传动机构,抓捕机构将下坠的罐笼悬挂在支撑物上,缓冲机构用以调节防坠器的制动力,吸收下坠罐笼的动能。开动机构和传动机构一般互相连接在一起,由断绳时自动开启的弹簧和杠杆系统组成,抓捕机构和缓冲机构一般是联合作用的,有的防坠器也设置单独的缓冲机构。

我国防坠器主要有木罐道防坠器、钢轨罐道防坠器及制动绳罐道防坠器三种。

2.防坠器的维护和试验

为了保证防坠器动作的可靠性,放坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。每天必须由专职人员检查1次,每月还必须组织有关人员检查1次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。

防坠器的制动绳(包括缓冲绳)至少每周检查1次,如发现有断丝时,要将断丝剪掉,并加以整修。当制动钢丝绳在一个捻距内断丝面积为钢丝总面积的10%时,或者制动钢丝绳的直径减小量达到10%时,必须更换。 新安装或大修后的防坠器,为了检验其安全性能是否良好,各项技术要求是否达到规定,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全速脱钩试验。

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